当社の標準製品は、表面品質および純度において最高水準の要求を満たしています。
これらは、液体や気体の輸送用途として、半導体業界、製薬業界、分析分野、その他のハイテク産業で使用されています。
当社のチューブおよび継手は、すべての一般的な国内外の規格および法規に適合しています。
鏡面仕上げ、酸洗い仕上げ、またはクリーンルーム包装された電解研磨仕上げなど、あらゆる用途に最適な製品を取り揃えています。

1970年代初頭以来、マイクロエレクトロニクス、ライフサイエンス、エネルギー分野における数多くのお客様が、当社の高純度ステンレス製チューブおよび部品の品質を信頼してきました。
当社のチューブ、継手、機械加工部品が、ほぼすべての半導体工場および製薬プラントで使用されているのには、確かな理由があります。
当社の標準製品は、表面品質および純度において最高水準の要求を満たしています。
これらは、液体や気体の輸送用途として、半導体業界、製薬業界、分析分野、その他のハイテク産業で使用されています。
当社のチューブおよび継手は、すべての一般的な国内外の規格および法規に適合しています。
鏡面仕上げ、酸洗い仕上げ、またはクリーンルーム包装された電解研磨仕上げなど、あらゆる用途に最適な製品を取り揃えています。
ドックワイラーのチューブおよび継手は、半導体、製薬、バイオテクノロジー、分析産業における高純度媒体供給システムの基盤となっています。精密な製造、規定された表面仕上げ、そして厳格な品質管理により、最高の純度と最高レベルのプロセス信頼性が確保されています。フィネットロン、TCC、TCC.1、ウルトラロンといったドックワイラーの表面仕上げと組み合わせることで、これらのコンポーネントは、最も厳しい要件さえも満たす配管システムを構築します。

ドックワイラー社は、高純度チューブや継手に加え、より大きな公称径や要求の厳しいユーティリティ用途向けのパイプおよびパイプ継手の包括的な製品ラインナップも提供しています。これらのシステムは、例えば、サブメイン、バルクガス供給システム、CFOSプラント、プロセス冷却水(PCW)システム、および半導体産業における複雑なインフラプロジェクトなどで使用されています。
従来のチューブや継手とは対照的に、パイプは国際的なNPS(Nominal Pipe Size:公称パイプサイズ)規格に基づいて仕様が定められており、より大きな公称径およびより高い機械的負荷に耐えるよう設計されています。サイズ選定は公称径と肉厚(スケジュール)に基づいて行われ、その結果、大流量や産業用供給ネットワークに対応する堅牢な配管システムが実現されます。
高品質な材料、規定された表面品質、プロジェクトに合わせた製造、そして包括的なドキュメントを組み合わせることで、ドックワイラーは、世界中の厳しい要件が求められる供給およびインフラ用途向けに、信頼性の高いソリューションを提供しています。

半導体業界における超高純度用途向けに製造された、ドックワイラー品質のシームレスガス供給チューブ。 Raavg. ≤ 0.25 µm の電解研磨内面と最大30メートルの長尺により、システム内での溶接検査の必要性とコンタミネーションリスクを最小化します。これにより、施工時の効率性および運用時の安全性が大幅に向上します。

当社の標準ステンレス製チューブおよび部品プログラムには、以下の製品が含まれます。
標準品に加え、さまざまな特殊継手もご用意しています。特殊な要求に関しては、特殊継手セクションをご参照ください。
標準継手は、以下の材質で提供しています:
標準継手は以下の国際的な寸法シリーズに対応しています:
Not every melt meets the high requirements of modern high-purity applications. Even materials with identical material designations can differ significantly in terms of corrosion resistance, weldability, surface quality, and long-term stability. That is why Dockweiler evaluates materials even before further processing to determine their suitability for demanding applications in the semiconductor industry, the pharmaceutical industry, and other high-tech markets.
With our “Selected Alloys” approach, we consider not only material designations but also the melting process, chemical composition, processing behavior, and quality characteristics of each individual melt. Extensive testing and qualification ensure that only selected materials form the basis for our high-purity tubing systems. After all, the highest quality begins with the raw material.

機械的および電気化学的表面処理における当社の専門技術により、高純度産業用途において最適な品質が保証されます。仕上げにおいては、コアプロセスに関する社内知識と、適切な原材料の選定・評価が同様に重要です。
ぜひ専門スタッフにご相談ください。お気軽にお問い合わせいただけます。
半導体産業における高純度媒体供給向けに開発された高純度表面のパイオニア
ドックワイラーの表面仕上げ「finetron」「TCC」「ultron」は業界標準として認知
ステンレス表面の最適化および冶金における専門性
ドックワイラーは、自動溶接プロセスで一貫した高品質を保証するために、正確に文書化され、テストされた溶融物を提供します。
Dockweilerの品質はデジタルで記録され、関連するすべての溶接パラメーターのトレーサビリティを可能にし、プロセス制御と品質保証を容易にします。
Dockweilerの鋼種は、お客様に納入する前に100%洗浄されます。これにより、完全なトレーサビリティと文書化された純度により、最高の素材と製造品質が保証
ドックワイラーは、半導体業界のシステムメーカー向けに、管理された品質の 'Ultron' および 'Finetron' チューブを供給しています。 製薬向けには、ASME認証を受けたチューブおよび継手も同様に提供されています。




COAXチューブシステムは、独自の二重壁設計により、プロセスの安全性を最大限に高めます。
標準品で対応できない場合は、特注継手をご提案・製造いたします。
ロンドン金属取引所のデータに基づき、毎月1日に最新情報を更新します。