比類のない:
最高レベルの溶接能力

Dockweiler Schweißkompetenz
Schweisskompetenz

最高の結果は、数十年以上の経験を必要とします。

当社は30年以上の経験を持つ軌道溶接のパイオニアであり、IO溶接技術で革新的な生産コンセプトを開発してきました。

IO 溶接プロセスは、当社の経験豊富な認定溶接機の標準です。最適性とスタートアップカラーフリー溶接シームを保証します。耐食性は、溶接シームに定義されたδフェライト含有量で最適化することができます。

利点
  • 複雑な形状と革新的コンポーネントのための3d 内部軌道溶接技術 (例えば、45°または60°、サドルシーム)
  • パラメータデータベースによる正確な再現性のある溶接プロセス
  • 圧力と残留酸素の監視によるドッキング軌道溶接による一定の品質
  • Δフェライト含有量の最小化
  • デッドスペースが少なく、接続の間隔が狭い。
  • 機械制御 TIG 法
  • 100% 溶接シーム試験
  • マイクロプロセッサ制御プロセスによるシンプルなドキュメント

 溶接能力についての事実:

  • 1週間に5000の溶接能力
  • IO 溶接プロセス
  • 最小内径: 4mm (io 溶接方式)
  • 最大外径: 168.3 mm (io 溶接法)
  • TIG ハンド溶接のスペシャリスト
Statement zur Schweißkompetenz

1日あたり1000溶接では、すべては完璧でなければならない-それは私の仕事です!

Andreas Britting
溶接機

複雑な形状のIO 溶接技術

軌道溶接技術の分野でドックワイラー 標準に加えて、偏心などの複雑な形状の溶接は、我々の経験豊富なスタッフにとっては問題ではありません。

Qualität der Dockweiler Schweißkompetenz

ドックワイラー 溶接の専門家

溶接は、当社の中核となる製造能力の1つです。 独自の溶接プロセスに加えて、規格を再定義しました。ドックワイラーでは、現在の国際規格(DIN EN ISO 5817 / B、ASME BPE、およびSEMI)の最も厳しい要件を規格として採用しています。

当社の従業員は、ヨーロッパの基準とASMEに従って認定されています。 彼らの豊富な経験はこれらの基準をはるかに超えています。 新しい課題に対する適切な、場合によっては型にはまらない解決策が常に見つかります。

私たちは、あなたを応援します

さらに詳しい情報が必要でしたらお気軽にお問い合わせください。私たちの製品やノウハウでお客様のお役に立てれば幸いです。

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